工業局長呂正華(左二)率媒體參訪盈錫精密

經濟部工業局今(13)日邀請媒體見證國內智慧機械產業推動實績，實地參訪台中的盈錫精密及彰化的力麗公司。工業局局長呂正華表示，全臺智慧製造風潮正在全面發酵！無論是已在國際享譽盛名的企業，或是許多撐起臺灣經濟重要支柱的隱形冠軍產業，面對全球大環境瞬息萬變的局勢，紛紛運用虛實整合系統技術，導入雲端、大數據、物聯網、智慧機器人等智慧技術，邁向智慧製造行列。

在工業局輔導下，盈錫建構智慧化工廠，總計6個廠區約150台機器導入設備聯網，將機器人工作站與智慧機台及廠務設備，運用機聯網讓設備間互相溝通，透過數據採集及監控系統進行資訊監視、異常警報、設備維護管理、刀具壽命管理等，同時結合企業資源規劃、產品資料管理系統，統計製程控制軟體，讓生產指令、物料資訊、生產資訊、設備資訊同步，達成設備通訊標準化、生產網絡彈性透明化與數據分析智慧化，將過去人工作業改成數位化生產管理，並即時追蹤生產狀況，導入後人均產值提升13.6%、設備稼動率提高20%、產品良率提升7%。

盈錫精密生產的螺帽產品

而位於彰化芳苑工業區的力麗公司，是臺灣少數紡織產業一貫化生產業者，於全球機能性紡織產業市場居領先地位。在政府補助下，力麗公司導入紡織所的製程技術支援，共同完成「人纖加工絲智能工廠4.0示範場域計畫」，在場區內有異機聯網整合平台、ERP聯網、機台異常警示系統、生產履歷大數據分析等智能化導入。力麗公司透過智慧機械化升級，產值預估可增加4000萬元，節省人工操作時間10~15%，並可提升加工絲品質A級率達96%以上，降低客訴比率10%，大大提升公司品牌形象。

呂正華說明，智慧機械產業為總統５大產業創新政策之一，政府以「連結在地」、「連結未來」、「連結國際」3大策略，建構完善智慧機械產業生態體系，以精密機械導入智慧技術，透過智慧化產線進行智慧製造，協助廠商以國內產業為優先導入對象，進而整廠整線輸出國外。其中，為提高中小企業跨越門檻能力，協助業者由工業2.0跨越至工業3.0，經濟部工業局以SMB(智慧機上盒)協助國內機械與製造業導入設備聯網、生產管理可視化與智慧化應用，進而提升國際競爭力，預計今年推動1,000台機械設備透過SMB實現設備聯網，加速業者朝智慧機械與智慧製造升級。

呂正華指出，從螺帽工廠一路走到紡織廠房，我國產業導入智慧化相關技術正迅速成長，創造產業下一波成長新動能已逐見成效，企業智慧化轉型將為臺灣帶來更強大的產業競爭力，在國際市場擁有一席之地。