經濟部工業局今(7) 日指出，該局攜手財團法人精密機械研究發展中心，以及63家系統整合商與多家產業公協會共同努力，透過智慧機上盒(SMB)的推動，協助產業數位轉型並邁向工業4.0。自107年至今已有17類產業、共399家廠商參與，累計完成10,466台設備聯網，達成萬機聯網的里程碑，同時我國智慧製造也邁向新的階段。

 

工業局副局長楊志清表示，在推動初期，台灣產業界對智慧製造與機聯網概念都相當陌生，近5年，在工業局與產業專家腦力激盪的靈感下，以原有電視加機上盒連線可以取得更多媒體內容與應用功能的概念，輔導產業以舊有設備透過安裝智慧機上盒進行數位轉型，升級成智慧製造，因而誕生智慧機上盒(SMB)。

 

精密機械研究發展中心總經理賴永祥則表示，過去在製造業舊有設備的生產管理中，需高度仰賴人力與紙本作業，導致各種人力時間成本過高，SMB恰恰可以解決這些問題，有效提升設備管理上的資訊收集與處理的效率。

 

以炬將科技為例，原本封閉型的生產設備，生產數據無法即時取得，導入SMB後，生產管理產生明顯的改變，包括：機台即時生產數據可視化、QR Code條碼黏貼作業時間縮短、客戶訂單資訊顯示即時、計算報價成本時間縮短、有機會幫客戶安排插單、把實際有效工作時間拉長、支援行動設備與LINE即時通報，廠區任何地方都可以即時查詢。

 

在加速整廠營運資訊分析部分，創維塑膠導入SMB後，分析所需時間由8小時降為3小時，同時拜生產履歷數位化所賜，讓報表產製從數天降為1小時。智慧平台連接廠內所有射出機的控制器，可智慧監控廠內所有射出機的生產狀況，預防突發狀況停機並立即排除，提高機台稼動率也提高產品良率。

 

此外，亦良公司在即時管理上，導入SMB後讓生產管理可視化，能及時確認產品生產良窳與生產週期時間，確實掌握訂單交貨時間，還提升設備稼動率並降低後續客戶品質客訴與異常問題追朔時間。從此可精準呈現廠內產線產量、稼動、設備狀態及生產進度，並隨時掌握產能調度，使生產效率提升10%。